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武汉旋挖钻机维修—徐工钻机钻杆难以拆卸原因分析与排除

时间:2016-09-22 13:51:15

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大吨位水平定向钻机在钻孔后的回拖扩孔过程中,经常发生钻杆难以拆卸故障,导致工期延误.为此,美瑞特师傅以徐工钻机钻杆难以拆卸故障为例,做讲解,希望对对车主们有所帮助.

美瑞特师傅徐工钻机钻杆难以拆卸原因分析:

通过对钻机进场、导向钻进、回拖扩孔的施工过程全程跟踪,我们分析钻杆难以拆卸的原因是钻杆连接螺纹异常损坏,而钻杆连接螺纹异常损坏的原因主要有3个方面,如下所述.

(1)钻杆入土角度存在偏差

在开工准备阶段,由于机手未能及时、准确地调整钻架角度,造成钻机机身与钻杆入土角度存在偏差,导致前、后虎钳体与所夹持的钻杆不同心.在钻机钻进与回拖过程中,钻杆连接螺纹异常受力,造成连接螺纹异常损坏.

(2)钻进速度过快

在施工过程中,钻机钻进与回拖速度过快,使钻杆旋转压力增大到18MPa,钻杆旋转扭矩增大到80000N·m,超过140型钻杆的最大旋转扭矩(65000N·m ),导致钻杆连接螺纹异常损坏.

(3)钻杆质量存在问题

在施工现场检查难以拆卸的钻杆,发现这些钻杆的连接螺纹均已损坏、变形,说明钻杆连接螺纹强度不够.钻杆连接螺纹损毁变形情况如图1所示.

徐工钻机钻杆难以拆卸排除方法:

(1)合理选用钻杆

大吨位定向钻机配置钻杆时,应根据土质情况合理选用钻杆,并严格控制钻杆旋转扭矩.如140型钻杆允许使用最大旋转扭矩为65000N·m,168型钻杆允许使用最大旋转扭矩为80000N·m,

(2)正确操纵钻机

在钻机进行管道钻进/回拖施工过程中,应适当减慢动力头推进速度,保证施工过程中旋转压力1 12MPa,旋转扭矩蕊60000N·m.同时,应加强对钻机操作手的培训,避免出现因操作手对钻机和施工地质情况不了解,造成钻机旋转扭矩过大,导致钻杆连接螺纹损坏、变形.

(3)钻杆拆卸方法

在拆卸钻杆时,首先使用虎钳进行常规拆卸.虎钳在夹持2~4根钻杆后,应检查虎牙是否出现磨损,若磨损应及时更换虎牙.

当钻杆特别难以拆卸,即在虎钳夹持钻杆2次以上、且钻杆夹持部位表皮出现过多磨损时一,应停止拆卸,采用内垫虎牙块方法增大虎钳夹紧力,也可使用氧气乙炔火焰烘烤钻杆螺纹连接部位,或用铁锤振动钻杆螺纹连接部位等方法进行拆卸.

若采用上述方法均不能将钻杆拆卸下来,只能采用割泄压方法,具体做法是:使用气割将钻杆内螺纹端切割出1个三角形切日释放扭紧力,便可将钻杆拆卸下来,如图2所示.由于钻杆价格昂贵,采用割口泄压方法可造成被切割的钻杆难以修复,因此该种方法需慎用.



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